脫硫和脫銷的幾個不同之處

1）脫硫和脫硝www.wfdadi.cn的不同關(guān)鍵在于界說不一樣。首先脫硝摩爾比與脫硫的鈣硫比是不同 。脫硫的鈣硫比概念是基于脫除的二氧化硫，而脫硝的摩爾比是基于進(jìn)口氮氧化物濃度。假如兩者都基于脫出的氮氧化物，則份額基本上都是大于1。

2）脫硝很大程度上取決于燃燒水平和鍋爐型式，而進(jìn)口氮氧化物的濃度決議催化劑的設(shè)計，則很大程度上也決議了液氨的消耗量。脫硫中二氧化硫濃度則與燃煤硫份直接相關(guān)，這決議了我們用幾臺循環(huán)泵，液氣比多大；

4）脫硝直接操控的是出口濃度，要完成壓線運(yùn)轉(zhuǎn)，而氮氧化物濃度、煙氣量受很多條件干擾，短時間操控很難了。 脫硫主要操控的是漿液的PH 值，在此基礎(chǔ)上根據(jù)硫份、負(fù)荷、排放濃度考慮運(yùn)轉(zhuǎn)幾層噴淋層。

5）吸收劑的消耗量   脫硫石灰石的消耗與負(fù)荷近似成正比，很多人認(rèn)為這條經(jīng)歷適用于脫硝，其實(shí)不然，氮氧化物的含量與鍋爐負(fù)荷、溫度有很大關(guān)系，低負(fù)荷工況下，往往伴隨著氮氧化物濃度的進(jìn)步，這也是有的電廠負(fù)荷低時，液氨消耗量反而高的原因。 大負(fù)荷工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，氮氧化物含量下降，減少了污染，進(jìn)步了經(jīng)濟(jì)效益。

6）煙氣脫硝應(yīng)避免一味追求“高效率”，脫除劑的過量投入，都會引起效率的進(jìn)步但也會導(dǎo)致脫除劑的浪費(fèi)，比如石灰石投入過量，很明顯的特點(diǎn)是PH進(jìn)步，會導(dǎo)致石灰石浪費(fèi)，石膏不純，長時間運(yùn)轉(zhuǎn)還有磨損、結(jié)垢問題。  假如脫銷中氨氣使用過量，很大的問題是氨逃逸。過量逃逸的氨氣會和煙氣中的三氧化硫反響，導(dǎo)致后面空預(yù)器的阻塞，直接要挾系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)